本技術(shù)涉及三通閥體模鍛沖頭，特別是一種閥體模鍛用可替換式后缸沖頭結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
1、三通閥是常見的閥體，在三通閥體的生產(chǎn)制造過程中，模具是其重要的模鍛成型工具。
2、傳統(tǒng)三通閥體多采用摩擦壓力機(jī)進(jìn)行鍛造，產(chǎn)品內(nèi)孔無法鍛出，且現(xiàn)有多向模鍛設(shè)備的后缸結(jié)構(gòu)不具備對模具內(nèi)產(chǎn)品實現(xiàn)墩粗和打孔一次成型的使用效果，后缸沖頭不便于根據(jù)具體使用需求在正常使用工作中進(jìn)行快速便捷的替換拆裝作業(yè)，以至于整體的使用功能性受到了極大程度的限制，同時由于自身后缸沖頭結(jié)構(gòu)的限制，使得現(xiàn)有多向模鍛設(shè)備對于原材料的加工浪費較多，整體的綜合使用性能較差，從而導(dǎo)致后缸沖頭整體結(jié)構(gòu)在多向模鍛作業(yè)中的適用范圍較窄，整體適用性受到較大程度影響。
3、基于此，本實用新型提出一種閥體模鍛用可替換式后缸沖頭結(jié)構(gòu)來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本部分的目的在于概述本實用新型的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本實用新型的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實用新型的范圍。
2、鑒于上述和/或現(xiàn)有的閥體模鍛沖頭結(jié)構(gòu)設(shè)計中存在的問題，提出了本實用新型。
3、因此，本實用新型其中的一個目的是提供一種閥體模鍛用可替換式后缸沖頭結(jié)構(gòu)，其通過將整體采用快速插裝固定的沖頭安裝結(jié)構(gòu)，并相應(yīng)配備了快速脫扣的拆卸結(jié)構(gòu)，使得沖頭能夠根據(jù)實際使用需求實現(xiàn)快速的拆裝作業(yè)，加強(qiáng)了整體的使用便捷性。
4、為達(dá)到上述效果，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種閥體模鍛用可替換式后缸沖頭結(jié)構(gòu)，包括后缸承接載板，所述后缸承接載板上端的中間位置預(yù)設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝配孔，所述后缸承接載板上端的兩側(cè)位置分別固定安裝有第一沖頭座和第二沖頭座，所述旋轉(zhuǎn)裝配孔的內(nèi)部活動安裝有旋轉(zhuǎn)承接軸，所述第一沖頭座和第二沖頭座上端的中間位置預(yù)設(shè)有插接裝配槽，所述第一沖頭座的上端活動安裝有一級沖頭，所述第二沖頭座的上端活動安裝有二級沖頭，所述一級沖頭和二級沖頭的底部均固定安裝有沖頭支座,所述旋轉(zhuǎn)裝配孔內(nèi)部的中間位置固定安裝有旋轉(zhuǎn)環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)承接軸外部的中間位置預(yù)設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，所述旋轉(zhuǎn)承接軸通過旋轉(zhuǎn)槽與旋轉(zhuǎn)環(huán)之間活動連接。
5、作為本實用新型所述閥體模鍛用可替換式后缸沖頭結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述旋轉(zhuǎn)裝配孔的內(nèi)外兩側(cè)位置對稱開設(shè)有定位螺紋孔，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的外部規(guī)格與旋轉(zhuǎn)槽的槽內(nèi)規(guī)格之間相互對應(yīng)匹配，所述旋轉(zhuǎn)承接軸的底部固定連接有液壓對接軸；
6、通過在旋轉(zhuǎn)承接軸的底部增設(shè)了預(yù)期固定連接的液壓對接軸，使得旋轉(zhuǎn)承接軸與后缸承接載板穩(wěn)定裝配對接后，能夠通過液壓對接軸與外部液壓缸之間相互連接，以滿足正常使用工作的基本使用需求。
7、作為本實用新型所述閥體模鍛用可替換式后缸沖頭結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述旋轉(zhuǎn)承接軸上端的外側(cè)位置固定安裝有延伸支板，所述延伸支板上端的外側(cè)位置預(yù)設(shè)有適配通孔，所述適配通孔在延伸支板上端的開設(shè)位置與定位螺紋孔在后缸承接載板上端的開設(shè)位置相互對應(yīng)吻合，所述適配通孔的外部上端活動安裝有緊固定位螺栓，所述緊固定位螺栓與延伸支板之間活動安裝有復(fù)位彈簧，且適配通孔外部的周圈位置與緊固定位螺栓端頭底部的周圈位置均開設(shè)有彈簧旋轉(zhuǎn)卡槽，所述彈簧旋轉(zhuǎn)卡槽的槽內(nèi)規(guī)格與復(fù)位彈簧的外部規(guī)格之間相互適配，所述緊固定位螺栓通過復(fù)位彈簧與延伸支板之間相互活動連接，所述緊固定位螺栓在延伸支板上端以復(fù)位彈簧作為旋轉(zhuǎn)中心；
8、通過采用緊固定位螺栓與復(fù)位彈簧相結(jié)合的彈性緊固螺栓結(jié)構(gòu)，能夠利用自身結(jié)構(gòu)特性對后缸承接載板在旋轉(zhuǎn)承接軸上的旋轉(zhuǎn)作業(yè)進(jìn)行定位緊固，且在需要旋轉(zhuǎn)時，也能夠快速旋轉(zhuǎn)脫出，并不會從延伸支板上掉落，使得整體的旋轉(zhuǎn)替換與緊固作業(yè)更加便捷。
9、作為本實用新型所述閥體模鍛用可替換式后缸沖頭結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述第一沖頭座和第二沖頭座上端的邊側(cè)位置均活動安裝有彈性脫扣按鍵，所述插接裝配槽外部環(huán)形等間距對稱開設(shè)有對位卡槽，所述沖頭支座的外部規(guī)格與插接裝配槽的槽內(nèi)規(guī)格之間相互對應(yīng)匹配，且沖頭支座外部的下端位置環(huán)形等間距對稱固定安裝有對位卡塊，所述對位卡塊的外部規(guī)格與對位卡槽的槽內(nèi)規(guī)格之間相互適配；
10、通過將一級沖頭和二級沖頭與第一沖頭座和第二沖頭座之間采用通過插接裝配槽和沖頭支座相互適配的插裝緊固結(jié)構(gòu)，使得一級沖頭和二級沖頭在第一沖頭座和第二沖頭座上的拆裝替換作業(yè)更加方便快捷，能夠滿足多種使用情況下的多種使用需求。
11、作為本實用新型所述閥體模鍛用可替換式后缸沖頭結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述對位卡槽延伸至插接裝配槽內(nèi)部環(huán)形開設(shè)有旋轉(zhuǎn)卡定槽，所述旋轉(zhuǎn)卡定槽的槽內(nèi)規(guī)格與對位卡塊的外部規(guī)格之間相互對應(yīng)匹配，所述緊固定位螺栓的外部螺紋規(guī)格與定位螺紋孔的內(nèi)部螺紋規(guī)格之間相互適配；
12、通過增設(shè)了旋轉(zhuǎn)卡定槽，使得一級沖頭和二級沖頭能夠通過沖頭支座與插接裝配槽之間的插裝結(jié)構(gòu)實現(xiàn)穩(wěn)定對接裝配的基礎(chǔ)上，還能夠通過旋轉(zhuǎn)完成一級沖頭和二級沖頭在第一沖頭座和第二沖頭座上端的裝配緊固，增強(qiáng)了整體的裝配緊固性。
13、作為本實用新型所述閥體模鍛用可替換式后缸沖頭結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述沖頭支座外部其中一個對位卡塊的上端活動安裝有彈性定位卡珠，所述插接裝配槽內(nèi)部其中一個旋轉(zhuǎn)卡定槽的上端預(yù)設(shè)有定位卡孔，所述定位卡孔在插接裝配槽內(nèi)部的開設(shè)位置與彈性定位卡珠在對位卡塊上端的活動安裝位置相互對應(yīng)吻合，且彈性脫扣按鍵在第一沖頭座和第二沖頭座上端的活動安裝位置與定位卡孔在插接裝配槽內(nèi)部的開設(shè)位置相互對應(yīng)吻合，所述彈性脫扣按鍵穿過第一沖頭座和第二沖頭座固定連接有脫扣桿，所述脫扣桿的外部套設(shè)有按壓彈簧；
14、通過增設(shè)了彈性定位卡珠和與彈性脫扣按鍵相互關(guān)聯(lián)的脫扣桿，使得彈性脫扣按鍵有助于一級沖頭和二級沖頭在第一沖頭座和第二沖頭座上端的裝配作業(yè)實現(xiàn)快速脫位拆卸的使用效果，拆卸方便，有利于大幅減少整體的工作準(zhǔn)備時間，整體的綜合使用性能以及工作效率相應(yīng)得到了一定程度的提升，有效豐富了整體的使用功能性。
15、本實用新型的有益效果：本實用新型通過將整體采用快速插裝固定的沖頭安裝結(jié)構(gòu)，并相應(yīng)配備了快速脫扣的拆卸結(jié)構(gòu)，使得沖頭能夠根據(jù)實際使用需求實現(xiàn)快速的拆裝作業(yè)，加強(qiáng)了整體的使用便捷性，能夠在正常使用工作中實現(xiàn)快速更換對應(yīng)沖頭的使用效果，且通過將沖頭載板設(shè)計為能夠快速替換兩側(cè)沖頭作為使用端的旋轉(zhuǎn)輪換結(jié)構(gòu)，并對應(yīng)配備了定位緊固結(jié)構(gòu)，使得該沖頭結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)在正常使用工作中根據(jù)使用需求進(jìn)行工作沖頭替換的使用效果，有效豐富了整體的使用功能性，同時該后缸沖頭的快速拆裝結(jié)構(gòu)最大程度的便捷了整體在長期使用工作中的定期檢修作業(yè)，如法線磨損嚴(yán)重情況，也能夠及時進(jìn)行拆卸更換，有利于延長整體的使用壽命。
1.一種閥體模鍛用可替換式后缸沖頭結(jié)構(gòu)，包括后缸承接載板（1），其特征在于：所述后缸承接載板（1）上端的中間位置預(yù)設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝配孔（2），所述后缸承接載板（1）上端的兩側(cè)位置分別固定安裝有第一沖頭座（3）和第二沖頭座（4），所述旋轉(zhuǎn)裝配孔（2）的內(nèi)部活動安裝有旋轉(zhuǎn)承接軸（5），所述第一沖頭座（3）和第二沖頭座（4）上端的中間位置預(yù)設(shè)有插接裝配槽（8），所述第一沖頭座（3）的上端活動安裝有一級沖頭（10），所述第二沖頭座（4）的上端活動安裝有二級沖頭（11），所述一級沖頭（10）和二級沖頭（11）的底部均固定安裝有沖頭支座（16）,所述旋轉(zhuǎn)裝配孔（2）內(nèi)部的中間位置固定安裝有旋轉(zhuǎn)環(huán)（7），所述旋轉(zhuǎn)承接軸（5）外部的中間位置預(yù)設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽（12），所述旋轉(zhuǎn)承接軸（5）通過旋轉(zhuǎn)槽（12）與旋轉(zhuǎn)環(huán)（7）之間活動連接。
2.如權(quán)利要求1所述的閥體模鍛用可替換式后缸沖頭結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)裝配孔（2）的內(nèi)外兩側(cè)位置對稱開設(shè)有定位螺紋孔（6），所述旋轉(zhuǎn)環(huán)（7）的外部規(guī)格與旋轉(zhuǎn)槽（12）的槽內(nèi)規(guī)格之間相互對應(yīng)匹配，所述旋轉(zhuǎn)承接軸（5）的底部固定連接有液壓對接軸（14）。
3.如權(quán)利要求2所述的閥體模鍛用可替換式后缸沖頭結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)承接軸（5）上端的外側(cè)位置固定安裝有延伸支板（13），所述延伸支板（13）上端的外側(cè)位置預(yù)設(shè)有適配通孔（17），所述適配通孔（17）在延伸支板（13）上端的開設(shè)位置與定位螺紋孔（6）在后缸承接載板（1）上端的開設(shè)位置相互對應(yīng)吻合，所述適配通孔（17）的外部上端活動安裝有緊固定位螺栓（18），所述緊固定位螺栓（18）與延伸支板（13）之間活動安裝有復(fù)位彈簧（19），且適配通孔（17）外部的周圈位置與緊固定位螺栓（18）端頭底部的周圈位置均開設(shè)有彈簧旋轉(zhuǎn)卡槽（20），所述彈簧旋轉(zhuǎn)卡槽（20）的槽內(nèi)規(guī)格與復(fù)位彈簧（19）的外部規(guī)格之間相互適配，所述緊固定位螺栓（18）通過復(fù)位彈簧（19）與延伸支板（13）之間相互活動連接，所述緊固定位螺栓（18）在延伸支板（13）上端以復(fù)位彈簧（19）作為旋轉(zhuǎn)中心。
4.如權(quán)利要求3所述的閥體模鍛用可替換式后缸沖頭結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一沖頭座（3）和第二沖頭座（4）上端的邊側(cè)位置均活動安裝有彈性脫扣按鍵（9），所述插接裝配槽（8）外部環(huán)形等間距對稱開設(shè)有對位卡槽（15），所述沖頭支座（16）的外部規(guī)格與插接裝配槽（8）的槽內(nèi)規(guī)格之間相互對應(yīng)匹配，且沖頭支座（16）外部的下端位置環(huán)形等間距對稱固定安裝有對位卡塊（22），所述對位卡塊（22）的外部規(guī)格與對位卡槽（15）的槽內(nèi)規(guī)格之間相互適配。
5.如權(quán)利要求4所述的閥體模鍛用可替換式后缸沖頭結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述對位卡槽（15）延伸至插接裝配槽（8）內(nèi)部環(huán)形開設(shè)有旋轉(zhuǎn)卡定槽（21），所述旋轉(zhuǎn)卡定槽（21）的槽內(nèi)規(guī)格與對位卡塊（22）的外部規(guī)格之間相互對應(yīng)匹配，所述緊固定位螺栓（18）的外部螺紋規(guī)格與定位螺紋孔（6）的內(nèi)部螺紋規(guī)格之間相互適配。
6.如權(quán)利要求5所述的閥體模鍛用可替換式后缸沖頭結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述沖頭支座（16）外部其中一個對位卡塊（22）的上端活動安裝有彈性定位卡珠（23），所述插接裝配槽（8）內(nèi)部其中一個旋轉(zhuǎn)卡定槽（21）的上端預(yù)設(shè)有定位卡孔（26），所述定位卡孔（26）在插接裝配槽（8）內(nèi)部的開設(shè)位置與彈性定位卡珠（23）在對位卡塊（22）上端的活動安裝位置相互對應(yīng)吻合，且彈性脫扣按鍵（9）在第一沖頭座（3）和第二沖頭座（4）上端的活動安裝位置與定位卡孔（26）在插接裝配槽（8）內(nèi)部的開設(shè)位置相互對應(yīng)吻合，所述彈性脫扣按鍵（9）穿過第一沖頭座（3）和第二沖頭座（4）固定連接有脫扣桿（24），所述脫扣桿（24）的外部套設(shè)有按壓彈簧（25）。