本發(fā)明涉及真空焊接，具體為一種碳化鈦基鋼結(jié)硬質(zhì)合金與高鉻鑄鋼的真空焊接裝置及焊接方法。

背景技術(shù)：

1、真空焊接裝置是一種用于在真空環(huán)境中進(jìn)行焊接操作的設(shè)備，通過將焊接區(qū)域放入一個密封的真空室中，降低空氣中氧氣和其他氣體的存在，確保焊接過程更加純凈和精確。

2、專利公告號為cn220259793u的專利涉及真空焊接技術(shù)領(lǐng)域，本技術(shù)提供一種真空焊接裝置，包括：第一殼體，所述第一殼體內(nèi)具有第一空間；多個加熱本體，多個所述加熱本體沿第一方向設(shè)于所述第一空間，各所述加熱本體沿所述第一方向具有第一端和第二端，所述加熱本體靠近所述第一端一側(cè)具有加熱面，所述加熱面用于放置待焊接件；所述加熱本體內(nèi)靠近所述第一端一側(cè)設(shè)有加熱組件，所述加熱組件與所述加熱本體之間以熱傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱量傳遞；冷卻組件，所述冷卻組件設(shè)于所述加熱本體內(nèi)部靠近所述第二端一側(cè)，所述冷卻組件用于對所述加熱本體降溫；本方案采取加熱組件對加熱面進(jìn)行傳導(dǎo)加熱，避免了輻射加熱，加熱面上的溫度分布更加均勻；且具有多個加熱本體，可同時焊接多個帶焊接件，提高焊接效率。

3、上述專利中，通過采取加熱組件對加熱面進(jìn)行傳導(dǎo)加熱，避免了輻射加熱，加熱面上的溫度分布更加均勻；且具有多個加熱本體，可同時焊接多個帶焊接件，提高焊接效率，但是在對焊接件進(jìn)行放置時難以自動將焊接件送入設(shè)備內(nèi)部。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種碳化鈦基鋼結(jié)硬質(zhì)合金與高鉻鑄鋼的真空焊接裝置及焊接方法，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種碳化鈦基鋼結(jié)硬質(zhì)合金與高鉻鑄鋼的真空焊接裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體頂部設(shè)置有抽氣裝置，所述機(jī)體頂部設(shè)置有噴保護(hù)氣裝置，所述機(jī)體內(nèi)部固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端固定安裝有固定桿，所述固定桿頂部設(shè)置有焊接設(shè)備，所述焊接設(shè)備底部固定安裝有焊接頭，所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有輸送裝置，所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有夾持裝置，所述機(jī)體頂部設(shè)置有通風(fēng)裝置；

3、其中，所述輸送裝置包括兩塊固定板、轉(zhuǎn)柱一、兩根轉(zhuǎn)柱二、連桿、傳動帶一、傳動帶二和焊接臺，所述固定板固定安裝在機(jī)體內(nèi)壁底部，所述轉(zhuǎn)柱一轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)體內(nèi)壁，兩根所述轉(zhuǎn)柱二轉(zhuǎn)動安裝在兩塊固定板之間，所述轉(zhuǎn)柱一與轉(zhuǎn)柱二通過傳動帶一傳動連接，所述連桿一端固定安裝在傳動帶一右側(cè)，所述連桿另一端固定安裝在固定桿左側(cè)，兩根所述轉(zhuǎn)柱二通過傳動帶二傳動連接，所述焊接臺固定安裝在傳動帶二背部，通過固定桿移動帶動焊接設(shè)備開始移動，焊接設(shè)備移動帶動焊接頭開始移動，在固定桿移動的同時帶動連桿開始移動，連桿移動帶動傳動帶一開始轉(zhuǎn)動，傳動帶一轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)柱二開始轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)柱二轉(zhuǎn)動帶動傳動帶二開始轉(zhuǎn)動，傳動帶二轉(zhuǎn)動帶動焊接臺開始移動。

4、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述連桿與傳動帶一和固定桿接觸，所述傳動帶二與焊接臺接觸，所述機(jī)體頂部開設(shè)有通風(fēng)口，通過連桿與傳動帶一和固定桿接觸確保連桿在移動時能夠帶動傳動帶一轉(zhuǎn)動，通過傳動帶二與焊接臺接觸確保傳動帶二在轉(zhuǎn)動時能夠帶動焊接臺移動，通過開設(shè)通風(fēng)口確保機(jī)體內(nèi)部通風(fēng)正常。

5、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述夾持裝置包括護(hù)板、密封條一、推桿和密封條二，所述護(hù)板滑動安裝在機(jī)體左側(cè)，所述密封條一固定安裝在護(hù)板右側(cè)，所述推桿固定安裝在焊接臺前部，所述密封條二固定安裝在機(jī)體左側(cè)，通過焊接臺移動的同時帶動推桿開始移動，推桿移動停止推動護(hù)板，隨后護(hù)板在彈簧的作用下開始移動復(fù)位，護(hù)板移動帶動密封條一開始移動，密封條一移動與密封條二接觸重合，將機(jī)體內(nèi)部進(jìn)行密封。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述夾持裝置還包括斜面桿、彈性伸縮桿一、夾板和斜面塊，所述斜面桿滑動安裝在機(jī)體內(nèi)壁，所述彈性伸縮桿一固定安裝在機(jī)體內(nèi)壁，所述夾板固定安裝在彈性伸縮桿一的活動端，所述斜面塊固定安裝在夾板前部，通過護(hù)板移動帶動同時推動斜面桿開始移動，斜面桿移動推動斜面塊開始移動，斜面塊移動帶動夾板開始移動，夾板移動將焊接臺上的焊接件夾緊。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述密封條一與密封條二接觸，所述斜面桿與護(hù)板相互靠近的一面設(shè)置為斜面，所述斜面桿與斜面塊相互靠近的一面設(shè)置為斜面，所述護(hù)板與機(jī)體之間設(shè)置有彈簧，通過密封條一與密封條二接觸確保密封效果正常，通過設(shè)置斜面確保護(hù)板在移動時能夠順利推動斜面桿，通過設(shè)置斜面確保斜面桿在移動時能夠順利推動斜面塊，通過設(shè)置彈簧確保護(hù)板能夠?qū)崿F(xiàn)自主復(fù)位。

8、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述通風(fēng)裝置包括橫桿、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、扇葉和開關(guān)按鈕，所述橫桿固定安裝在通風(fēng)口頂部，所述電機(jī)固定安裝在橫桿底部，所述轉(zhuǎn)軸固定安裝在電機(jī)輸出端，所述扇葉固定安裝在轉(zhuǎn)軸的圓周面，所述開關(guān)按鈕滑動安裝在橫桿底部，通過擋板移動推動滑桿開始移動，滑桿移動推動開關(guān)按鈕開始移動，開關(guān)按鈕移動關(guān)閉電機(jī)使轉(zhuǎn)軸與扇葉停止轉(zhuǎn)動，在擋板持續(xù)移動下將通風(fēng)口進(jìn)行封閉。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述通風(fēng)裝置還包括滑桿、彈性伸縮桿二、擋板和吸收板，所述滑桿滑動安裝在通風(fēng)口內(nèi)壁，所述彈性伸縮桿二固定端固定安裝在通風(fēng)口內(nèi)壁，所述彈性伸縮桿二活動端固定安裝在滑桿背部，所述擋板固定安裝在夾板右側(cè)，所述吸收板滑動安裝在通風(fēng)口頂部，通過扇葉轉(zhuǎn)動向外吹風(fēng)時帶動機(jī)體內(nèi)部的氣體通過通風(fēng)口穿過吸收板最后排出，焊接后產(chǎn)生的氣體與吸收板內(nèi)部的活性炭等其他物質(zhì)接觸吸附減少了它們在真空室內(nèi)積聚的風(fēng)險。

10、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述開關(guān)按鈕與電機(jī)電性連接，所述滑桿與擋板接觸的一面設(shè)置為斜面，所述吸收板內(nèi)部填充有活性炭及其他物質(zhì)，通過電性連接確保開關(guān)按鈕能夠控制電機(jī)的啟停，通過設(shè)置斜面確保擋板在移動時能夠順利推動滑桿，通過填充活性炭及其他物質(zhì)確保吸收板具有吸附效果。

11、本發(fā)明提供了一種碳化鈦基鋼結(jié)硬質(zhì)合金與高鉻鑄鋼的真空焊接裝置及焊接方法。具備以下有益效果：

12、（1）該發(fā)明，通過傳動帶二轉(zhuǎn)動帶動焊接臺開始移動，焊接臺移動將需要進(jìn)行焊接的焊接件自主送入機(jī)體內(nèi)部，可以大大減少人工操作和手動搬運的需求，同時避免了人工搬運時可能出現(xiàn)的延誤和錯誤，特別是在大批量生產(chǎn)時，可以顯著提高生產(chǎn)效率，通過噴保護(hù)氣裝置開始向機(jī)體內(nèi)部噴入保護(hù)氣體，可以幫助減少氣孔的形成，避免焊縫中產(chǎn)生氣體夾雜物，從而提高焊接接頭的密實度和強(qiáng)度。

13、（2）該發(fā)明，通過密封條一移動與密封條二接觸重合，將機(jī)體內(nèi)部進(jìn)行密封，確保真空焊接機(jī)內(nèi)部達(dá)到所需的真空度，從而減少真空泄漏，提高焊接過程的穩(wěn)定性和精度，防止外部污染物或氣體進(jìn)入，減少內(nèi)部元件的老化與損壞，從而延長機(jī)器的使用壽命，通過夾板移動將焊接臺上的焊接件夾緊，確保焊接件在真空環(huán)境中保持正確的位置和對接關(guān)系，使焊接件在整個焊接過程中不發(fā)生移動或變形，從而提高焊接的精度和穩(wěn)定性。

14、（3）該發(fā)明，通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動扇葉開始轉(zhuǎn)動，扇葉轉(zhuǎn)動向外部扇風(fēng)加速機(jī)體內(nèi)部的空氣流通，有助于快速去除殘留的氣體或揮發(fā)物，避免這些氣體在焊接區(qū)域內(nèi)造成污染或影響焊接質(zhì)量，同時減少內(nèi)部溫度的波動，維持焊接環(huán)境的穩(wěn)定性，確保焊接件的質(zhì)量和性能，通過焊接后產(chǎn)生的氣體與吸收板內(nèi)部的活性炭等其他物質(zhì)接觸吸附減少了它們在真空室內(nèi)積聚的風(fēng)險，防止它們沉積在設(shè)備表面或材料上，避免造成污染，進(jìn)而減少設(shè)備的維護(hù)成本和延長設(shè)備壽命。