本申請屬于煤礦機械，具體涉及一種復(fù)合材料刮板、刮板輸送機及制備方法。
背景技術(shù)：
1、煤礦機械的刮板形狀復(fù)雜，性能要求極高，不僅要滿足力學(xué)性能要求，還要滿足耐磨性能、抗沖擊性能等要求。刮板以金屬刮板為主，金屬材質(zhì)的刮板難以在重量、強度、耐磨性方面進行優(yōu)化。
2、相關(guān)技術(shù)中，提供一種復(fù)合刮板，主要通過擠出模壓成型或在線注塑制備芯板，然后在芯板的外層包覆耐磨樹脂層來制備刮板體。其中，芯板采用纖維增強復(fù)合材料。
3、在實現(xiàn)本公開實施例的過程中，發(fā)現(xiàn)相關(guān)技術(shù)中至少存在如下問題：
4、相關(guān)技術(shù)中的復(fù)合刮板，只有芯板采用纖維增強復(fù)合材料，使得刮板整體纖維含量不高，存在強度和剛度不足的問題。在較大工作載荷的情況下，容易因變形過大或者發(fā)生斷裂破壞而無法正常工作。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請旨在至少解決相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
2、因此，本申請的第一方面提供了一種復(fù)合材料刮板。
3、本申請的第二方面提供了一種刮板輸送機。
4、本申請的第三方面提供了一種復(fù)合材料刮板的制備方法。
5、有鑒于此，根據(jù)本申請實施例的第一方面提出了一種復(fù)合材料刮板，包括：芯板；包覆板，設(shè)置于所述芯板的一側(cè)，所述芯板的材料和所述包覆板的材料包括連續(xù)纖維增強樹脂復(fù)合材料；刮板主體，設(shè)置于所述芯板背離所述包覆板的一側(cè)，所述刮板主體的材料包括非連續(xù)纖維增強樹脂復(fù)合材料。
6、可選地，復(fù)合材料刮板還包括：第一凸臺，設(shè)置于所述刮板主體，并朝向遠(yuǎn)離所述芯板的方向凸出；第一凹槽，設(shè)置于所述刮板主體的所述第一凸臺處，所述第一凹槽的槽口朝向所述芯板；第二凸臺，設(shè)置于所述芯板，并與所述第一凹槽對應(yīng)，所述第二凸臺嵌入于所述第一凹槽。
7、可選地，復(fù)合材料刮板還包括：第二凹槽，設(shè)置于所述刮板主體，并與所述第一凸臺相鄰。
8、可選地，所述包覆板包括：翻邊，所述翻邊包覆所述芯板的側(cè)面。
9、可選地，所述連續(xù)纖維增強樹脂復(fù)合材料包括連續(xù)纖維和樹脂基體；所述非連續(xù)纖維增強樹脂復(fù)合材料包括非連續(xù)纖維和樹脂基體；其中，所述非連續(xù)纖維的長度小于所述刮板主體的長度。
10、可選地，所述非連續(xù)纖維的長度為1mm至50mm。
11、可選地，所述樹脂基體包括聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚四氟乙烯、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯硫醚、聚芳醚酮中的一種或多種；其中，所述連續(xù)纖維增強樹脂復(fù)合材料的樹脂基體與所述非連續(xù)纖維增強樹脂復(fù)合材料的樹脂基體相同。
12、可選地，所述芯板、所述包覆板和所述刮板主體采用模壓注塑一體化方式成型。
13、根據(jù)本申請實施例的第二方面提出了一種刮板輸送機，包括：鏈條；如前任一實施例的復(fù)合材料刮板，安裝于所述鏈條。
14、根據(jù)本申請實施例的第三方面提出了一種復(fù)合材料刮板的制備方法，用于制備如前任一實施例的復(fù)合材料刮板，所述制備方法包括如下步驟：將第一板材加熱至軟化后放入模具中；將第二板材加熱至軟化后放入模具中，所述第二板材位于所述第一板材上；將非連續(xù)纖維增強樹脂復(fù)合材料放入注塑機中預(yù)熱；對所述第一板材和所述第二板材進行模壓，以使所述第一板材形成包覆板，所述第二板材形成芯板；同時，所述注塑機向所述模具中注入預(yù)熱后的非連續(xù)纖維增強樹脂復(fù)合材料，以在所述芯板和所述包覆板上形成刮板主體；其中，所述第一板材的材料和所述第二板材的材料包括連續(xù)纖維增強樹脂復(fù)合材料。
15、本申請?zhí)峁┑膹?fù)合材料刮板、刮板輸送機及制備方法，至少可以實現(xiàn)以下技術(shù)效果：
16、本申請的復(fù)合材料刮板包括刮板主體、芯板和包覆板，芯板的材料包括力學(xué)性能較好的連續(xù)纖維增強樹脂復(fù)合材料，提高芯板的強度。包覆板的材料包括力學(xué)性能較好的連續(xù)纖維增強樹脂復(fù)合材料，提高包覆板的強度。通過芯板和包覆板提高復(fù)合材料刮板的整體強度以及抗沖擊、耐磨性能。刮板主體的材料包括成型性能良好的非連續(xù)纖維增強樹脂復(fù)合材料，在實現(xiàn)復(fù)合材料刮板高強度的同時提高成型制造的便捷性，并實現(xiàn)與其他零件(比如，鏈條)的連接。
17、以上的總體描述和下文中的描述僅是示例性和解釋性的，不用于限制本申請。
1.一種復(fù)合材料刮板，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料刮板，其特征在于，還包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合材料刮板，其特征在于，還包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的復(fù)合材料刮板，其特征在于，所述包覆板包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的復(fù)合材料刮板，其特征在于，
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合材料刮板，其特征在于，
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合材料刮板，其特征在于，
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的復(fù)合材料刮板，其特征在于，所述芯板、所述包覆板和所述刮板主體采用模壓注塑一體化方式成型。
9.一種刮板輸送機，其特征在于，包括：
10.一種復(fù)合材料刮板的制備方法，用于制備如權(quán)利要求1至8中任一項所述的復(fù)合材料刮板，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：