本申請(qǐng)涉及模壓硫化，具體涉及一種橡膠產(chǎn)品模壓硫化方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
1、目前，橡膠材料通常是在加熱以及加壓條件下，使橡膠材料與硫化劑在壓制模型中進(jìn)行模壓硫化，并從線狀結(jié)構(gòu)變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的硫化橡膠。模壓硫化是制造橡膠產(chǎn)品的關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)，其模壓硫化的效果直接影響著橡膠產(chǎn)品的質(zhì)量，而硫化時(shí)長(zhǎng)是影響模壓硫化效果的主要因素，通過(guò)對(duì)模壓硫化過(guò)程中硫化時(shí)間進(jìn)行準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)，能夠避免硫化橡膠出現(xiàn)欠硫或者過(guò)硫的現(xiàn)象，可以有效地提高硫化橡膠產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、在對(duì)橡膠材料進(jìn)行模壓硫化的過(guò)程中會(huì)發(fā)生硫化反應(yīng)，使橡膠線狀結(jié)構(gòu)逐漸交聯(lián)生成三維立體網(wǎng)狀大分子結(jié)構(gòu)的硫化橡膠，但是，現(xiàn)有技術(shù)往往根據(jù)橡膠產(chǎn)品的厚度來(lái)預(yù)設(shè)固定的硫化時(shí)長(zhǎng)對(duì)橡膠材料進(jìn)行模壓硫化，無(wú)法充分考慮模壓硫化過(guò)程中硫化溫度的實(shí)時(shí)變化情況對(duì)硫化反應(yīng)速率的影響，使得預(yù)設(shè)固定的硫化時(shí)長(zhǎng)無(wú)法有效地適用于實(shí)時(shí)的模壓硫化的進(jìn)程，容易導(dǎo)致硫化橡膠產(chǎn)品出現(xiàn)欠硫或者過(guò)硫的問(wèn)題，從而影響硫化橡膠產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)的目的在于提供一種橡膠產(chǎn)品模壓硫化方法及系統(tǒng)，所采用的技術(shù)方案具體如下：
2、本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種橡膠產(chǎn)品模壓硫化方法，包括以下步驟：
3、獲取橡膠產(chǎn)品模壓硫化過(guò)程中硫化溫度；
4、分析各采集時(shí)刻的近鄰采集時(shí)刻的硫化溫度的變化程度，得到各采集時(shí)刻的硫化增益值；
5、根據(jù)所有采集時(shí)刻的硫化增益值的峰值點(diǎn)，將所有所述硫化增益值劃分為多個(gè)分段子序列，并分析各分段子序列內(nèi)的硫化增益值差異，結(jié)合各分段子序列內(nèi)硫化增益值的累積程度，得到各分段子序列的硫化增益持久度；
6、根據(jù)模壓硫化過(guò)程中硫化增益持久度的變化趨勢(shì)特征，對(duì)模壓硫化過(guò)程中的硫化時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以獲取硫化調(diào)節(jié)時(shí)長(zhǎng)；
7、基于硫化調(diào)節(jié)時(shí)長(zhǎng)對(duì)模壓硫化時(shí)間進(jìn)行控制，以得到模壓硫化后的橡膠產(chǎn)品。
8、優(yōu)選的，所述各采集時(shí)刻的硫化增益值的計(jì)算方法為：
9、；
10、式中，為硫化溫度時(shí)間序列中第t個(gè)采集時(shí)刻的硫化增益值，將所有采集時(shí)刻的硫化溫度按照時(shí)間先后順序排列得到硫化溫度時(shí)間序列，為以自然常數(shù)為底數(shù)的指數(shù)函數(shù)，和分別為第t個(gè)采集時(shí)刻的滑動(dòng)窗口序列的一階差分序列、二階差分序列內(nèi)的正數(shù)均值。
11、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)窗口序列的獲取方法為：以硫化溫度時(shí)間序列中各采集時(shí)刻的硫化溫度為中心，設(shè)置預(yù)設(shè)尺寸的滑動(dòng)窗口，滑動(dòng)窗口內(nèi)的硫化溫度組成各采集時(shí)刻的滑動(dòng)窗口序列。
12、優(yōu)選的，所述將所有所述硫化增益值劃分為多個(gè)分段子序列，進(jìn)一步包括：
13、根據(jù)硫化增益值獲取模壓硫化過(guò)程中硫化增益序列，提取硫化增益序列中的峰值點(diǎn)，將各峰值點(diǎn)作為分割點(diǎn)對(duì)硫化增益序列進(jìn)行分割得到各分段子序列。
14、優(yōu)選的，所述硫化增益序列由所有采集時(shí)刻的硫化增益值按照時(shí)間先后順序排列組成。
15、優(yōu)選的，所述各分段子序列的硫化增益持久度的計(jì)算方法為：
16、；
17、式中，為第v個(gè)分段子序列的硫化增益持久度，為第v個(gè)分段子序列內(nèi)所有元素的和，為避免分母為零的常數(shù)，為第v個(gè)分段子序列內(nèi)的元素?cái)?shù)目，和分別為第v個(gè)分段子序列內(nèi)第j個(gè)、第j-1個(gè)元素。
18、優(yōu)選的，所述以獲取硫化調(diào)節(jié)時(shí)長(zhǎng)的計(jì)算方法為：
19、；
20、式中，為模壓硫化過(guò)程中的硫化調(diào)節(jié)時(shí)長(zhǎng)，為模壓硫化過(guò)程中預(yù)設(shè)硫化時(shí)長(zhǎng)，為截止到當(dāng)前采集時(shí)刻已經(jīng)進(jìn)行的模壓硫化時(shí)長(zhǎng)，為增益持久度序列的一階差分序列內(nèi)所有元素的均值。
21、優(yōu)選的，所述增益持久度序列的獲取方法為：對(duì)所有分段子序列的硫化增益持久度均進(jìn)行歸一化處理，并將歸一化處理后的所有硫化增益持久度按照時(shí)間先后順序排列，得到增益持久度序列。
22、優(yōu)選的，所述對(duì)模壓硫化時(shí)間進(jìn)行控制，包括：
23、將硫化調(diào)節(jié)時(shí)長(zhǎng)減去截止到當(dāng)前采集時(shí)刻已經(jīng)進(jìn)行的模壓硫化時(shí)長(zhǎng)，得到模壓硫化過(guò)程截止到當(dāng)前采集時(shí)刻的硫化調(diào)節(jié)剩余時(shí)長(zhǎng)，直至達(dá)到硫化調(diào)節(jié)剩余時(shí)長(zhǎng)時(shí)，將停止模壓硫化。
24、本申請(qǐng)實(shí)施例還提供了一種橡膠產(chǎn)品模壓硫化系統(tǒng)，包括存儲(chǔ)器、處理器以及存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)器中并在所述處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序，所述處理器執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序時(shí)實(shí)現(xiàn)上述任意一項(xiàng)所述一種橡膠產(chǎn)品模壓硫化方法的步驟。
25、由以上可見(jiàn)，本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N橡膠產(chǎn)品模壓硫化方法及系統(tǒng)，至少具有如下有益效果：
26、本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)置滑動(dòng)窗口并采用差分序列分析的方式，更加準(zhǔn)確地度量采集時(shí)刻在短時(shí)間內(nèi)的硫化增益作用，用于觀測(cè)模壓硫化的前期過(guò)程中硫化反應(yīng)的實(shí)際情況，便于后續(xù)避免模壓硫化過(guò)程中增益作用較強(qiáng)而使硫化橡膠產(chǎn)品出現(xiàn)過(guò)硫現(xiàn)象；
27、本申請(qǐng)通過(guò)峰值點(diǎn)對(duì)硫化增益序列進(jìn)行分段處理，并根據(jù)每個(gè)分段子序列內(nèi)硫化增益值的累積水平以及連續(xù)變化水平的大小，對(duì)不同時(shí)間段內(nèi)硫化增益作用的持久性特征進(jìn)行準(zhǔn)確地度量，使得后續(xù)能夠根據(jù)硫化增益持久度的整體變化趨勢(shì)對(duì)模壓硫化過(guò)程中的硫化時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)，避免硫化橡膠產(chǎn)品出現(xiàn)欠硫或者過(guò)硫的問(wèn)題；
28、本申請(qǐng)中充分考慮模壓硫化過(guò)程中硫化溫度的實(shí)時(shí)變化情況對(duì)硫化反應(yīng)速率的影響，根據(jù)硫化增益持久度的整體變化趨勢(shì)對(duì)模壓硫化過(guò)程中的硫化時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)，使得調(diào)節(jié)后的硫化時(shí)長(zhǎng)有效地適用于實(shí)時(shí)的模壓硫化的進(jìn)程，保證了硫化橡膠產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量，降低橡膠產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
1.一種橡膠產(chǎn)品模壓硫化方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.如權(quán)利要求1所述的一種橡膠產(chǎn)品模壓硫化方法，其特征在于，所述各采集時(shí)刻的硫化增益值的計(jì)算方法為：
3.如權(quán)利要求2所述的一種橡膠產(chǎn)品模壓硫化方法，其特征在于，所述滑動(dòng)窗口序列的獲取方法為：以硫化溫度時(shí)間序列中各采集時(shí)刻的硫化溫度為中心，設(shè)置預(yù)設(shè)尺寸的滑動(dòng)窗口，滑動(dòng)窗口內(nèi)的硫化溫度組成各采集時(shí)刻的滑動(dòng)窗口序列。
4.如權(quán)利要求1所述的一種橡膠產(chǎn)品模壓硫化方法，其特征在于，所述將所有所述硫化增益值劃分為多個(gè)分段子序列，進(jìn)一步包括：
5.如權(quán)利要求4所述的一種橡膠產(chǎn)品模壓硫化方法，其特征在于，所述硫化增益序列由所有采集時(shí)刻的硫化增益值按照時(shí)間先后順序排列組成。
6.如權(quán)利要求1所述的一種橡膠產(chǎn)品模壓硫化方法，其特征在于，所述各分段子序列的硫化增益持久度的計(jì)算方法為：
7.如權(quán)利要求1所述的一種橡膠產(chǎn)品模壓硫化方法，其特征在于，所述以獲取硫化調(diào)節(jié)時(shí)長(zhǎng)的計(jì)算方法為：
8.如權(quán)利要求7所述的一種橡膠產(chǎn)品模壓硫化方法，其特征在于，所述增益持久度序列的獲取方法為：對(duì)所有分段子序列的硫化增益持久度均進(jìn)行歸一化處理，并將歸一化處理后的所有硫化增益持久度按照時(shí)間先后順序排列，得到增益持久度序列。
9.如權(quán)利要求1所述的一種橡膠產(chǎn)品模壓硫化方法，其特征在于，所述對(duì)模壓硫化時(shí)間進(jìn)行控制，包括：
10.一種橡膠產(chǎn)品模壓硫化系統(tǒng)，包括存儲(chǔ)器、處理器以及存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)器中并在所述處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序，其特征在于，所述處理器執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序時(shí)實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述一種橡膠產(chǎn)品模壓硫化方法的步驟。