本發(fā)明涉及吊具的，尤其是涉及一種支架吊具。
背景技術(shù)：
1、非能動反應(yīng)堆安全殼空氣導(dǎo)流系統(tǒng)是非能動安全殼冷卻系統(tǒng)(pcs)的關(guān)鍵設(shè)備之一，用于在事故工況下，通過空氣導(dǎo)流帶走鋼安全殼表面的額外熱量，確保安全殼安全。
2、空氣導(dǎo)流系統(tǒng)由空氣導(dǎo)流板和u型支架組成，安裝屏蔽廠房和鋼制安全殼之間，u型支架焊接在安全殼外壁，空氣導(dǎo)流板與u型支架采用螺栓連接。u型支架由鋼板彎曲而成，數(shù)量多，分布廣，在鋼制安全殼筒體1/2/3環(huán)和頂封頭上均有分布，目前u型支架通常在安全殼吊裝就位之后進行正式安裝，實際施工效率低下，主要原因如下：
3、(1)轉(zhuǎn)換作業(yè)點慢
4、u型支架在筒體和頂封頭上沿圓周均勻分布，無法集中作業(yè)，更換作業(yè)點頻率高，在核島內(nèi)作業(yè)，受復(fù)雜的地形條件的影響，無法實現(xiàn)機械化作業(yè)，更換作業(yè)時，轉(zhuǎn)移焊機、磨光機、噴砂防腐管道等工機具只能采用人力搬運，通行條件差，轉(zhuǎn)換作業(yè)點效率低。
5、(2)施工條件差
6、隨著安全殼筒體和頂封頭的相繼安裝就位，u型支架安裝位置越來越高，三級和特級高處作業(yè)頻繁，作業(yè)勞動強度大，施工條件差，需要反復(fù)進行施工平臺的搭拆。
7、u型支架安裝于安全殼外壁，作業(yè)位置處于安全殼與sc屏蔽墻之間，與屏蔽廠房的安裝施工存在交叉作業(yè)，施工窗口少，u型支架的安裝施工受到影響。
8、(3)吊運效率低
9、u型支架尺寸較大，重量接近人力能夠搬運的極限，若采用人力搬運，則作業(yè)勞動強度太高，且搬運距離遠，施工效率低下；若采用起重機吊運，則起重機的載重效率級低，需要長時間占用起重機，對核島內(nèi)其他施工造成極大影響。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供支架吊具，以緩解u型支架吊裝效率低的技術(shù)問題。
2、本發(fā)明提供一種支架吊具，包括兩個吊裝鋼絲和至少一個吊具主體；所述吊具主體包括第一傳動板和兩個下連接板，在所述第一傳動板的第一方向的兩端分別設(shè)置有一個安裝孔，且在兩個所述安裝孔之間設(shè)置有兩個第一長條孔；
3、在所述下連接板上設(shè)置有第一連接孔，所述第一連接孔與所述安裝孔重合設(shè)置，所述下連接板用于與支架連接，且兩個所述下連接板與同一支架連接；
4、所述吊裝鋼絲依次穿過所述安裝孔和所述第一連接孔，且每一個所述安裝孔均穿設(shè)一個所述吊裝鋼絲；
5、在兩個所述吊裝鋼絲之間設(shè)置有至少一個固定鋼絲，所述固定鋼絲的兩端分別與一個所述吊裝鋼絲連接；
6、所述固定鋼絲從所述第一傳動板的一個第一長條孔穿過并從另一個所述第一長條孔穿出；
7、所述第一方向為所述第一傳動板的長度方向。
8、在可選的實施方式中，所述下連接板包括第一連接部和第二連接部，所述第一連接部的一端與所述第二連接部的一端連接；
9、在所述第一連接部上設(shè)置有所述第一連接孔，在所述第二連接部上設(shè)置有第二長條孔；所述第二連接部用于與支架連接。
10、在可選的實施方式中，所述第二連接部上設(shè)置有用于與支架連接的連接件。
11、在可選的實施方式中，所述連接件為螺栓，所述連接件設(shè)置在所述第二長條孔上，且所述第二長條孔沿第二方向延伸；
12、所述第二方向為所述吊裝鋼絲的延伸方向。
13、在可選的實施方式中，所述第一長條孔和所述安裝孔位于同一直線上，且所述第一長條孔沿第一方向延伸。
14、在可選的實施方式中，所述吊裝鋼絲與固定鋼絲通過繩卡連接。
15、在可選的實施方式中，所述固定鋼絲與所述吊裝鋼絲的連接的兩個連接處位于所述第一傳動板的同一側(cè)。
16、在可選的實施方式中，所述固定鋼絲的一端與所述吊裝鋼絲的連接處設(shè)置有至少三個繩卡。
17、在可選的實施方式中，所述繩卡包括u型螺栓和夾座；所述夾座具有兩個夾持孔，所述u型螺栓裝配在所述夾座的夾持孔內(nèi)，且所述夾座與所述u型螺栓配合形成用于夾持所述固定鋼絲和所述吊裝鋼絲的夾持區(qū)域。
18、在可選的實施方式中，所述固定鋼絲的直徑和所述吊裝鋼絲的直徑相同。
19、本發(fā)明提供的支架吊具的兩個吊裝鋼絲上可以設(shè)置多個吊具主體，每一個吊具主體用于與支架連接；且吊具主體通過固定鋼絲使吊具主體在吊裝鋼絲上的位置固定，這樣多個吊具主體可以保持固定間隔；利用起重機能夠?qū)⒌跹b鋼絲吊起，這樣就能夠同時吊起多個支架；將支架焊接完以后，使下連接板與支架分離；起重機再將吊裝鋼絲移動到下一個安裝位置；這樣實行流水化作業(yè)，可有效減少u型支架吊裝時吊索具連接和拆除的時間，縮短吊裝距離，極大提高u型支架吊裝效率。
1.一種支架吊具，其特征在于，包括兩個吊裝鋼絲(400)和至少一個吊具主體；所述吊具主體包括第一傳動板(300)和兩個下連接板(200)，在所述第一傳動板(300)的第一方向的兩端分別設(shè)置有一個安裝孔(301)，且在兩個所述安裝孔(301)之間設(shè)置有兩個第一長條孔(302)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架吊具，其特征在于，所述下連接板(200)包括第一連接部(201)和第二連接部(202)，所述第一連接部(201)的一端與所述第二連接部(202)的一端連接；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支架吊具，其特征在于，所述第二連接部(202)上設(shè)置有用于與支架(100)連接的連接件(700)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的支架吊具，其特征在于，所述連接件(700)為螺栓，所述連接件(700)設(shè)置在所述第二長條孔上，且所述第二長條孔沿第二方向延伸；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的支架吊具，其特征在于，所述第一長條孔(302)和所述安裝孔(301)位于同一直線上，且所述第一長條孔(302)沿第一方向延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支架吊具，其特征在于，所述吊裝鋼絲(400)與固定鋼絲(500)通過繩卡(600)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的支架吊具，其特征在于，所述固定鋼絲(500)與所述吊裝鋼絲(400)的連接的兩個連接處位于所述第一傳動板(300)的同一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的支架吊具，其特征在于，所述固定鋼絲(500)的一端與所述吊裝鋼絲(400)的連接處設(shè)置有至少三個繩卡(600)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的支架吊具，其特征在于，所述繩卡(600)包括u型螺栓(601)和夾座(602)；所述夾座(602)具有兩個夾持孔，所述u型螺栓(601)裝配在所述夾座(602)的夾持孔內(nèi)，且所述夾座(602)與所述u型螺栓(601)配合形成用于夾持所述固定鋼絲(500)和所述吊裝鋼絲(400)的夾持區(qū)域。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架吊具，其特征在于，所述固定鋼絲(500)的直徑和所述吊裝鋼絲(400)的直徑相同。