本發(fā)明屬于貼片機(jī)，具體地說是一種電子元器件生產(chǎn)貼片機(jī)。
背景技術(shù)：
1、貼片機(jī)又稱“貼裝機(jī)”或“表面貼裝系統(tǒng)”，是smt生產(chǎn)線中的核心設(shè)備，用于將各種半導(dǎo)體電子元器件高速、高精度地貼裝到pcb焊盤上，廣泛應(yīng)用于家電、led、新能源等半導(dǎo)體行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域中。
2、現(xiàn)有技術(shù)中的貼片，其主要包括機(jī)架，即支撐主體、x-y-z運(yùn)動系統(tǒng)、貼裝頭、供料器也稱飛達(dá)、視覺系統(tǒng)及控制系統(tǒng)，即協(xié)調(diào)各模塊運(yùn)行，工作時通過貼裝頭通過真空吸盤吸取各種半導(dǎo)體電子元器件，并將吸取的電子元器件按在pcb上的指定區(qū)域，進(jìn)而完成貼片操作。
3、現(xiàn)有技術(shù)中的pcb，具有多種不同的形態(tài)，且面積較小pcb，為了保證功能的正常實現(xiàn)，就需要更加全面地利用pcb的面積，但現(xiàn)有技術(shù)中的貼片機(jī)對pcb的夾持，多是通過一對夾板，直接按壓在pcb的邊緣位置處，這就需要保證pcb邊緣位置處留出寶貴的空間以夾持，這就不利于小型pcb的加工。
4、為此，本發(fā)明提供一種電子元器件生產(chǎn)貼片機(jī)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個技術(shù)問題。
2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種電子元器件生產(chǎn)貼片機(jī)，包括工作臺；所述工作臺的頂面安裝有兩對對稱設(shè)置的輸送帶；所述工作臺的頂面于輸送帶的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動座，且轉(zhuǎn)動座由伺服電機(jī)驅(qū)動；所述驅(qū)動座的頂面固連有電推桿；所述電推桿的頂面固連有支撐板；所述支撐板的兩端均安裝有承接座；所述承接座的頂面設(shè)置有一對對稱設(shè)置的連接座；所述連接座頂面的一端固連有固定柱；所述連接座的頂面遠(yuǎn)離固定柱的一端滑動連接有移動柱，且移動柱由液壓系統(tǒng)驅(qū)動；所述工作臺的頂面架設(shè)有x-y運(yùn)動機(jī)構(gòu)；所述x-y運(yùn)動機(jī)構(gòu)的移動端固連有貼片頭；所述工作臺的頂面遠(yuǎn)離輸送帶的一側(cè)安裝有飛達(dá)；所述飛達(dá)是貼片機(jī)的核心供料裝置，負(fù)責(zé)將編帶封裝的各種半導(dǎo)體元件，按設(shè)定步距精準(zhǔn)輸送至貼片頭的可拾取位置處。
3、優(yōu)選的，所述支撐板頂面于轉(zhuǎn)動座的兩側(cè)均開設(shè)有貫通槽；所述貫通槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有滑輪；所述轉(zhuǎn)動座的頂面固連有拉繩，且拉繩不可拉伸；所述拉繩遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動座的一端與承接座固連；所述拉繩穿過貫通槽，且經(jīng)過滑輪的表面；所述承接座與支撐板之間安裝有彈簧一。
4、優(yōu)選的，所述彈簧一遠(yuǎn)離承接座的一端固連有限位塊；所述限位塊固連在支撐的頂面；所述限位塊的表面開設(shè)有限位孔；所述拉繩穿過限位孔。
5、優(yōu)選的，所述工作臺的頂面設(shè)置有固定板和移動板；所述固定板固連在工作臺頂面遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動座的一側(cè)；所述移動板滑動連接在工作臺頂面靠近轉(zhuǎn)動座的一側(cè)；成對所述輸送帶均固連在固定板和移動板相互靠近的一側(cè)；所述固定板的表面螺紋連接有螺紋桿；所述螺紋桿與移動板轉(zhuǎn)動連接。
6、優(yōu)選的，成對所述輸送帶之間均固連有伸縮桿一；兩個所述伸縮桿一之間共同螺紋連接有雙牙螺桿；支撐板兩端成對的所述連接座之間共同滑動連接有連接桿；所述承接座的頂面設(shè)置有壓板；所述壓板的兩端與承接座滑動連接；所述承接座的頂面于壓板對應(yīng)位置處轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動柱；所述轉(zhuǎn)動柱與壓板螺紋連接。
7、優(yōu)選的，兩個所述承接座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)桿，且調(diào)節(jié)桿貫穿承接座；兩個所述調(diào)節(jié)桿之間固連有伸縮桿二；所述調(diào)節(jié)桿與轉(zhuǎn)動柱之間通過齒輪組傳動；工作時，當(dāng)使用者需要旋擰轉(zhuǎn)動柱，以使得壓板不再鎖定連接座時，使用者可旋擰一端的調(diào)節(jié)桿，由于兩個承接座之間的調(diào)節(jié)桿是通過伸縮桿二連接在一起的，所以使用者旋擰任意一端的調(diào)節(jié)桿都會帶動另一端的調(diào)節(jié)桿同步轉(zhuǎn)動，而同步轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)桿又會通過齒輪組帶動轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實現(xiàn)兩端承接座處的壓板同步上升和下降，由此降低了使用者的操作難度，提高了本發(fā)明實施例的適用范圍。
8、優(yōu)選的，靠近移動板一側(cè)的所述輸送帶固連有支撐臂；所述支撐臂貫穿移動板，且與移動板滑動；所述連接臂遠(yuǎn)離輸送帶的一端固連有限位板，且限位板與連接桿的位置相對應(yīng)；所述限位板頂面開設(shè)有限位槽，且限位槽與連接桿相適配。
9、優(yōu)選的，所述工作臺的頂面鑲嵌有彎管，且彎管呈u形設(shè)置；所述彎管靠近貼片頭的一端滑動連接有插桿；所述彎管遠(yuǎn)離貼片頭的一端滑動連接有壓桿；所述彎管中充滿液壓油；所述插桿與彎管之間固連有彈簧二；所述承接座底面開設(shè)有插槽；所述插槽與插桿的頂部相適配。
10、優(yōu)選的，所述插桿的頂面固連有電磁鐵塊；所述插槽的槽底固連有金屬片；所述金屬片由可磁化金屬制成。
11、優(yōu)選的，所述移動柱和固定柱的表面均固連有套管；所述套管的頂面可與輸送帶的頂面齊平；所述套管的頂部邊緣處均為倒角設(shè)置。
12、本發(fā)明的有益效果如下：
13、1.本發(fā)明所述的一種電子元器件生產(chǎn)貼片機(jī)，通過移動柱和固定柱的配合實現(xiàn)了對pcb邊緣的夾持，且不會遮擋pcb的邊緣，進(jìn)而保證了pcb的利用效率，同時轉(zhuǎn)動座帶動支撐板轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了貼片和上下料的同步進(jìn)行，進(jìn)而提高了加工效率。
14、2.本發(fā)明所述的一種電子元器件生產(chǎn)貼片機(jī)，通過滑輪對拉繩的導(dǎo)向作用，使得拉繩會將支撐板兩端的承接座拉向轉(zhuǎn)動座，并壓縮壓彈簧一，進(jìn)而減少支撐板的轉(zhuǎn)動半徑，從而避免支撐板端部的承接座撞擊到x-y運(yùn)動機(jī)構(gòu)或貼片頭，進(jìn)而造成貼片頭或x-y運(yùn)動機(jī)構(gòu)的損壞。
1.一種電子元器件生產(chǎn)貼片機(jī)，其特征在于：包括工作臺；所述工作臺的頂面安裝有兩對對稱設(shè)置的輸送帶；所述工作臺的頂面于輸送帶的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動座；所述驅(qū)動座的頂面固連有電推桿；所述電推桿的頂面固連有支撐板；所述支撐板的兩端均安裝有承接座；所述承接座的頂面設(shè)置有一對對稱設(shè)置的連接座；所述連接座頂面的一端固連有固定柱；所述連接座的頂面遠(yuǎn)離固定柱的一端滑動連接有移動柱；所述工作臺的頂面架設(shè)有x-y運(yùn)動機(jī)構(gòu)；所述x-y運(yùn)動機(jī)構(gòu)的移動端固連有貼片頭；所述工作臺的頂面遠(yuǎn)離輸送帶的一側(cè)安裝有飛達(dá)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子元器件生產(chǎn)貼片機(jī)，其特征在于：所述支撐板頂面于轉(zhuǎn)動座的兩側(cè)均開設(shè)有貫通槽；所述貫通槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有滑輪；所述轉(zhuǎn)動座的頂面固連有拉繩；所述拉繩遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動座的一端與承接座固連；所述拉繩穿過貫通槽，且經(jīng)過滑輪的表面；所述承接座與支撐板之間安裝有彈簧一。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電子元器件生產(chǎn)貼片機(jī)，其特征在于：所述彈簧一遠(yuǎn)離承接座的一端固連有限位塊；所述限位塊固連在支撐的頂面；所述限位塊的表面開設(shè)有限位孔；所述拉繩穿過限位孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子元器件生產(chǎn)貼片機(jī)，其特征在于：所述工作臺的頂面設(shè)置有固定板和移動板；所述固定板固連在工作臺頂面遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動座的一側(cè)；所述移動板滑動連接在工作臺頂面靠近轉(zhuǎn)動座的一側(cè)；成對所述輸送帶均固連在固定板和移動板相互靠近的一側(cè)；所述固定板的表面螺紋連接有螺紋桿；所述螺紋桿與移動板轉(zhuǎn)動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電子元器件生產(chǎn)貼片機(jī)，其特征在于：成對所述輸送帶之間均固連有伸縮桿一；兩個所述伸縮桿一之間共同螺紋連接有雙牙螺桿；支撐板兩端成對的所述連接座之間共同滑動連接有連接桿；所述承接座的頂面設(shè)置有壓板；所述壓板的兩端與承接座滑動連接；所述承接座的頂面于壓板對應(yīng)位置處轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動柱；所述轉(zhuǎn)動柱與壓板螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電子元器件生產(chǎn)貼片機(jī)，其特征在于：兩個所述承接座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)桿，且調(diào)節(jié)桿貫穿承接座；兩個所述調(diào)節(jié)桿之間固連有伸縮桿二；所述調(diào)節(jié)桿與轉(zhuǎn)動柱之間通過齒輪組傳動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電子元器件生產(chǎn)貼片機(jī)，其特征在于：靠近移動板一側(cè)的所述輸送帶固連有支撐臂；所述支撐臂貫穿移動板，且與移動板滑動；所述連接臂遠(yuǎn)離輸送帶的一端固連有限位板，且限位板與連接桿的位置相對應(yīng)；所述限位板頂面開設(shè)有限位槽，且限位槽與連接桿相適配。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子元器件生產(chǎn)貼片機(jī)，其特征在于：所述工作臺的頂面鑲嵌有彎管，且彎管呈u形設(shè)置；所述彎管靠近貼片頭的一端滑動連接有插桿；所述彎管遠(yuǎn)離貼片頭的一端滑動連接有壓桿；所述插桿與彎管之間固連有彈簧二；所述承接座底面開設(shè)有插槽；所述插槽與插桿的頂部相適配。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電子元器件生產(chǎn)貼片機(jī)，其特征在于：所述插桿的頂面固連有電磁鐵塊；所述插槽的槽底固連有金屬片；所述金屬片由可磁化金屬制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子元器件生產(chǎn)貼片機(jī)，其特征在于：所述移動柱和固定柱的表面均固連有套管；所述套管的頂面可與輸送帶的頂面齊平；所述套管的頂部邊緣處均為倒角設(shè)置。