本發(fā)明屬于彎管加工設(shè)備，具體而言，涉及一種金屬彎管端頭坡口機(jī)。
背景技術(shù)：
1、隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)于管道連接的質(zhì)量要求越來越高，尤其是在石油化工、天然氣輸送、造船、核電站建設(shè)等領(lǐng)域，高質(zhì)量的焊接接頭顯得尤為重要，傳統(tǒng)的手工打磨或者切割方式不僅效率低下，而且難以保證坡口的一致性和準(zhǔn)確性，這促使了專用坡口機(jī)的出現(xiàn)和發(fā)展。
2、經(jīng)檢索，授權(quán)公告號(hào)為cn104209596b的專利，公開了一種彎管管端坡口機(jī)，包括機(jī)座、用于運(yùn)輸彎管的彎管輸送機(jī)構(gòu)、切削機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和彎管固定機(jī)構(gòu)，彎管固定機(jī)構(gòu)通過支撐臺(tái)滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)座的滑軌ⅰ上，且支撐臺(tái)上設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)包括多排底座ⅰ和設(shè)置在支撐臺(tái)上的鏈條，上述坡口機(jī)通過卡箍使其夾取的彎管放置在夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)彎管坡口進(jìn)行加工；然而在加工時(shí)仍存在一定的局限性，由于只能對(duì)彎管的一端進(jìn)行坡口切削，無法同時(shí)對(duì)彎管的兩端進(jìn)行加工，操作人員必須完成一端的加工后，重新調(diào)整彎管的位置，再進(jìn)行另一端的加工，這不僅增加了操作時(shí)間，還可能導(dǎo)致加工精度不一致，并且操作人員需要手動(dòng)調(diào)整支撐板的位置和坡口刀的角度，操作較為繁瑣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種金屬彎管端頭坡口機(jī)，能便于對(duì)金屬彎管的雙端進(jìn)行同步坡口加工。
2、本發(fā)明的技術(shù)實(shí)施方案是：一種金屬彎管端頭坡口機(jī)，包括有底板和基板，所述底板為本坡口機(jī)的承重載體，所述基板固設(shè)于所述底板上，所述基板表面設(shè)有環(huán)形夾槽；還包括：滑動(dòng)塊，設(shè)有兩個(gè)并通過夾塊對(duì)稱滑動(dòng)安裝于所述基板的環(huán)形夾槽內(nèi)，所述滑動(dòng)塊僅能在基板的環(huán)形夾槽內(nèi)滑動(dòng)；u形托塊，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于每個(gè)滑動(dòng)塊上，所述u形托塊用于限位彎管料的兩端管口處；多級(jí)推桿，數(shù)量和滑動(dòng)塊一致并對(duì)稱鉸接于所述基板上，所述多級(jí)推桿的推桿分別和同側(cè)對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)塊相鉸接；夾持組件，所述基板上設(shè)有用于夾持彎管料折彎處的夾持組件；安裝架，固接于兩處所述u形托塊相遠(yuǎn)離的一側(cè)，所述安裝架遠(yuǎn)離u形托塊的一側(cè)安裝有電動(dòng)滑軌，所述電動(dòng)滑軌上安裝有裝配塊；伺服電機(jī)，固定安裝于所述裝配塊頂部；旋轉(zhuǎn)框架，固設(shè)于所述伺服電機(jī)的輸出軸上，所述旋轉(zhuǎn)框架為方形框架且兩側(cè)面均開設(shè)有滑槽；安裝塊，設(shè)有兩塊并通過滑動(dòng)板對(duì)稱滑動(dòng)安裝于所述旋轉(zhuǎn)框架兩側(cè)，所述滑動(dòng)板和旋轉(zhuǎn)框架的滑槽滑動(dòng)配合；第二雙向絲桿，對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述旋轉(zhuǎn)框架的兩側(cè)，所述第二雙向絲桿上的雙向螺紋分別和對(duì)應(yīng)安裝塊的滑動(dòng)板螺紋配合；坡口刀具，所述安裝塊靠近u形托塊一側(cè)均通過安裝板安裝有坡口刀具。
3、進(jìn)一步地，所述u形托塊上部兩端均對(duì)稱開設(shè)有通槽，所述u形托塊的兩端部通槽內(nèi)均貫穿并滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)架，所述滑動(dòng)架相互靠近的一端固定安裝有限位板，所述限位板為弧形板并對(duì)稱分布在u形托塊的內(nèi)壁兩側(cè)，所述u形托塊的兩側(cè)外壁上均對(duì)稱固定安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的推桿和同側(cè)滑動(dòng)架相連。
4、進(jìn)一步地，所述夾持組件包括有固定板、導(dǎo)桿、夾持座、橡膠墊和第一雙向絲桿，所述基板的頂面上對(duì)稱固接有兩塊固定板，所述固定板之間連接有不少于兩根導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿上對(duì)稱滑動(dòng)安裝有夾持座，所述夾持座上部相互靠近的夾持面上設(shè)置有橡膠墊，兩個(gè)所述夾持座分別適配并夾持彎管料折彎的管壁，所述固定板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一雙向絲桿，所述第一雙向絲桿的雙向螺紋分別和同側(cè)對(duì)應(yīng)的夾持座螺紋配合。
5、進(jìn)一步地，所述安裝板鉸接于安裝塊上，所述坡口刀具的刀刃處焊接于安裝板旋轉(zhuǎn)軸處，且所述坡口刀具和安裝塊呈一定的傾斜坡口角度，所述安裝塊上還設(shè)置有角度調(diào)節(jié)件，所述角度調(diào)節(jié)件用于支撐并調(diào)節(jié)坡口刀具的坡口角度，使坡口機(jī)能對(duì)彎管料的管口進(jìn)行不同角度的坡口加工。
6、進(jìn)一步地，所述角度調(diào)節(jié)件包括有液壓缸、連接塊和連接桿，所述安裝塊上固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿上固定安裝有連接塊，所述坡口刀具的刀柄上開設(shè)有連接槽，所述連接塊的頂部固接有連接桿，所述連接塊和坡口刀具滑動(dòng)相連，所述連接塊的連接桿位于坡口刀具的連接槽內(nèi)，液壓缸的活塞桿推拉連接塊，使連接塊驅(qū)動(dòng)坡口刀具在安裝塊上以安裝板的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使坡口刀具能以不同的角度對(duì)彎管料進(jìn)行坡口。
7、進(jìn)一步地，所述安裝塊上靠近安裝板處的側(cè)面上裝配有量角器，所述量角器具體為半圓量角尺，所述量角器的基準(zhǔn)刻度和安裝塊的頂面一致，所述量角器以安裝板的底面邊緣線為角度指示參照線，輔助用戶精確調(diào)節(jié)安裝板和坡口刀具轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
8、進(jìn)一步地，所述夾持座上設(shè)有松緊帶一，所述松緊帶一固定連接于其中一個(gè)夾持座的頂部，另一個(gè)所述夾持座的頂部設(shè)置有第一卡扣，所述松緊帶一的自由端卡扣在第一卡扣上，所述松緊帶一用于輔助夾持座穩(wěn)固綁定彎管料的折彎處，兩處所述u形托塊的頂部一端均固定連接有松緊帶二，所述u形托塊的頂部另一端設(shè)置有第二卡扣，所述松緊帶二的自由端卡扣在對(duì)應(yīng)u形托塊的第二卡扣上，所述松緊帶二用于輔助u形托塊穩(wěn)固綁定彎管料的兩端管口處，所述松緊帶一和松緊帶二均具備彈性，進(jìn)一步提高彎管料在坡口機(jī)上坡口加工的穩(wěn)定性。
9、進(jìn)一步地，所述安裝架上設(shè)置有吹屑件，所述吹屑件包括氣泵、輸氣管和噴頭，所述u形托塊的兩側(cè)均固定安裝有氣泵，所述安裝架的兩側(cè)均可調(diào)式設(shè)置噴頭，所述噴頭的噴氣孔朝向同側(cè)兩個(gè)坡口刀具之間，所述氣泵的出氣口通過輸氣管和對(duì)應(yīng)的噴頭相連。
10、本發(fā)明的有益效果：
11、1、本發(fā)明通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)框架及安裝在其上的坡口刀具，實(shí)現(xiàn)對(duì)彎管料兩端管口的同時(shí)坡口加工，配合角度調(diào)節(jié)件允許用戶根據(jù)需要精確調(diào)整坡口刀具的角度，擰動(dòng)第二雙向絲桿還能調(diào)節(jié)坡口刀具的坡口間距，以滿足不同的坡口加工需求。
12、2、本發(fā)明能通過多級(jí)推桿、雙向絲桿等機(jī)械結(jié)構(gòu)配合，設(shè)備能夠靈活調(diào)整滑動(dòng)塊和u形托塊的位置與角度，適應(yīng)不同曲度的彎管料，配合u形托塊上設(shè)置的電動(dòng)推桿和限位板，能有效固定不同直徑的彎管料，使坡口機(jī)對(duì)各種彎管料的兩端管口進(jìn)行坡口作業(yè)。
13、3、本發(fā)明采用第一雙向絲桿進(jìn)行間距調(diào)節(jié)，并使用橡膠墊增加摩擦力，確保彎管料在加工過程中的穩(wěn)定性，同時(shí)松緊帶的設(shè)計(jì)進(jìn)一步增強(qiáng)對(duì)彎管料的穩(wěn)固綁定。
14、4、本發(fā)明通過量角器的設(shè)置，幫助用戶更準(zhǔn)確地設(shè)定坡口角度，減少手動(dòng)調(diào)整的需求，提高生產(chǎn)效率，配合吹屑件能夠在坡口過程中清除碎屑，保持加工區(qū)域清潔，從而提高坡口的質(zhì)量。
1.一種金屬彎管端頭坡口機(jī)，包括有底板（1）和基板（2），所述基板（2）固設(shè)于所述底板（1）上，所述基板（2）表面設(shè)有環(huán)形夾槽（21）；
2.按照權(quán)利要求1所述的一種金屬彎管端頭坡口機(jī)，其特征是，所述u形托塊（4）上部兩端均對(duì)稱開設(shè)有通槽，所述u形托塊（4）的兩端部通槽內(nèi)均貫穿并滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)架（41），所述滑動(dòng)架（41）相互靠近的一端固定安裝有限位板（42），所述限位板（42）為弧形板并對(duì)稱分布在u形托塊（4）的內(nèi)壁兩側(cè)，所述u形托塊（4）的兩側(cè)外壁上均對(duì)稱固定安裝有電動(dòng)推桿（43），所述電動(dòng)推桿（43）的推桿和同側(cè)滑動(dòng)架（41）相連。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種金屬彎管端頭坡口機(jī)，其特征是，所述夾持組件（6）包括有固定板（61）、導(dǎo)桿（62）、夾持座（63）、橡膠墊（64）和第一雙向絲桿（65），所述基板（2）的頂面上對(duì)稱固接有兩塊固定板（61），所述固定板（61）之間連接有不少于兩根導(dǎo)桿（62），所述導(dǎo)桿（62）上對(duì)稱滑動(dòng)安裝有夾持座（63），所述夾持座（63）上部相互靠近的夾持面上設(shè)置有橡膠墊（64），兩個(gè)所述夾持座（63）分別適配并夾持彎管料（100）折彎的管壁，所述固定板（61）之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一雙向絲桿（65），所述第一雙向絲桿（65）的雙向螺紋分別和同側(cè)對(duì)應(yīng)的夾持座（63）螺紋配合。
4.按照權(quán)利要求3所述的一種金屬彎管端頭坡口機(jī)，其特征是，所述安裝板（12）鉸接于安裝塊（10）上，所述坡口刀具（13）的刀刃處焊接于安裝板（12）旋轉(zhuǎn)軸處，且所述坡口刀具（13）和安裝塊（10）呈一定的傾斜坡口角度，所述安裝塊（10）上還設(shè)置有角度調(diào)節(jié)件（14），所述角度調(diào)節(jié)件（14）用于支撐并調(diào)節(jié)坡口刀具（13）的坡口角度。
5.按照權(quán)利要求4所述的一種金屬彎管端頭坡口機(jī)，其特征是，所述角度調(diào)節(jié)件（14）包括有液壓缸（141）、連接塊（142）和連接桿（143），所述安裝塊（10）上固定安裝有液壓缸（141），所述液壓缸（141）的活塞桿上固定安裝有連接塊（142），所述坡口刀具（13）的刀柄上開設(shè)有連接槽（131），所述連接塊（142）的頂部固接有連接桿（143），所述連接塊（142）和坡口刀具（13）滑動(dòng)相連，所述連接塊（142）的連接桿（143）位于坡口刀具（13）的連接槽（131）內(nèi)。
6.按照權(quán)利要求5所述的一種金屬彎管端頭坡口機(jī)，其特征是，所述安裝塊（10）上靠近安裝板（12）處的側(cè)面上裝配有量角器（15），所述量角器（15）具體為半圓量角尺，所述量角器（15）的基準(zhǔn)刻度和安裝塊（10）的頂面一致，所述量角器（15）以安裝板（12）的底面邊緣線為角度指示參照線。
7.按照權(quán)利要求6所述的一種金屬彎管端頭坡口機(jī)，其特征是，所述夾持座（63）上設(shè)有松緊帶一（16），所述松緊帶一（16）固定連接于其中一個(gè)夾持座（63）的頂部，另一個(gè)所述夾持座（63）的頂部設(shè)置有第一卡扣（161），所述松緊帶一（16）的自由端卡扣在第一卡扣（161）上，兩處所述u形托塊（4）的頂部一端均固定連接有松緊帶二（17），所述u形托塊（4）的頂部另一端設(shè)置有第二卡扣（171），所述松緊帶二（17）的自由端卡扣在對(duì)應(yīng)u形托塊（4）的第二卡扣（171）上，所述松緊帶一（16）和松緊帶二（17）均具備彈性。
8.按照權(quán)利要求7所述的一種金屬彎管端頭坡口機(jī)，其特征是，所述安裝架（7）上設(shè)置有吹屑件（18），所述吹屑件（18）包括氣泵（181）、輸氣管（182）和噴頭（183），所述u形托塊（4）的兩側(cè)均固定安裝有氣泵（181），所述安裝架（7）的兩側(cè)均可調(diào)式設(shè)置噴頭（183），所述噴頭（183）的噴氣孔朝向同側(cè)兩個(gè)坡口刀具（13）之間，所述氣泵（181）的出氣口通過輸氣管（182）和對(duì)應(yīng)的噴頭（183）相連。