本發(fā)明涉及法蘭生產(chǎn)，具體為一種高強度大型法蘭生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

1、法蘭生產(chǎn)是一個系統(tǒng)且復(fù)雜的過程，從原材料選擇開始，通常會采用碳鋼、不銹鋼、合金鋼等材料，這些材料的質(zhì)量直接影響法蘭的性能和使用壽命，通過表面打磨處理，不僅能提升法蘭的美觀度，還能進(jìn)一步增強其耐腐蝕能力，完成整個生產(chǎn)流程，生產(chǎn)出的法蘭廣泛應(yīng)用于管道連接、機(jī)械設(shè)備等眾多領(lǐng)域。

2、傳統(tǒng)法蘭生產(chǎn)的鉆孔步驟是在完成鍛造及初步機(jī)加工等前期工序后，依據(jù)設(shè)計要求，使用鉆床和適配的鉆頭，對已成型的法蘭坯件進(jìn)行精確鉆孔操作，先確定孔的位置和直徑，然后按照特定的鉆孔工藝，控制好鉆孔的速度、進(jìn)給量等參數(shù)，鉆出用于安裝螺栓、連接管道等的孔；然而上述的裝置在使用時難以將法蘭的多個孔徑同時進(jìn)行鉆孔，致使生產(chǎn)效率大幅降低，因需逐個鉆孔，耗費大量時間在孔位調(diào)整與鉆頭更換等操作上，鉆孔精度難以保證，多次定位和操作易產(chǎn)生累計誤差，影響法蘭整體質(zhì)量；還會增加人工成本與勞動強度，工人需頻繁操作設(shè)備且時刻關(guān)注鉆孔過程；同時也會降低設(shè)備利用率，使其在逐個鉆孔過程中不能充分發(fā)揮效能，導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升，不利于企業(yè)實現(xiàn)高效、低成本的規(guī)?；a(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種高強度大型法蘭生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)方法，解決了背景技術(shù)中難以將法蘭的多個孔徑同時進(jìn)行鉆孔，致使生產(chǎn)效率大幅降低，因需逐個鉆孔，耗費大量時間在孔位調(diào)整與鉆頭更換等操作上的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種高強度大型法蘭生產(chǎn)裝置，包括：

4、生產(chǎn)基座，所述生產(chǎn)基座頂部的一側(cè)開設(shè)有承接槽，所述承接槽用于承接需要生產(chǎn)的法蘭；

5、鉆孔裝置，所述鉆孔裝置位于生產(chǎn)基座的頂部且與所述承接槽相對應(yīng)，所述鉆孔裝置用于將法蘭進(jìn)行鉆孔，且鉆孔裝置包括設(shè)置在所述承接槽頂部的多個鉆孔機(jī)、伸縮組件、收納機(jī)構(gòu)以及限位機(jī)構(gòu)，所述伸縮組件位于生產(chǎn)基座的頂部且用于驅(qū)動鉆孔機(jī)進(jìn)行上下移動，所述收納機(jī)構(gòu)位于生產(chǎn)基座的底部且用于將鉆孔過程中產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行回收，所述限位機(jī)構(gòu)位于所述承接槽的一側(cè)且用于將法蘭進(jìn)行限位。

6、優(yōu)選的，所述伸縮組件包括固定在生產(chǎn)基座頂部的支架，所述支架的內(nèi)部固定有電動推桿，所述電動推桿的伸縮端連接有移動盤，所述移動盤的內(nèi)部開設(shè)有凹槽，且移動盤與多個鉆孔機(jī)相固定。

7、優(yōu)選的，所述支架的底部固定有兩個安裝塊，兩個所述安裝塊的底部共同固定有抵觸板，所述移動盤的頂部固定有聯(lián)動板，所述聯(lián)動板與抵觸板相對應(yīng)。

8、優(yōu)選的，所述收納機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在生產(chǎn)基座底部收納箱，所述承接槽的底部貫穿開設(shè)有多個回收孔，多個所述回收孔均與收納箱相對應(yīng)，所述收納箱的兩側(cè)固定有安裝板，所述安裝板的一側(cè)螺接有兩個螺栓，所述生產(chǎn)基座的兩側(cè)開設(shè)有供螺栓螺接有螺紋孔。

9、優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在所述承接槽兩側(cè)的收納槽和滑槽，所述收納槽的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板的一側(cè)固定有多個均勻分布的防滑套，所述承接槽的一側(cè)安裝有與多個所述防滑套相對應(yīng)的限位弧板，所述生產(chǎn)基座的頂部設(shè)置有將旋轉(zhuǎn)座進(jìn)行插接的插接組件。

10、優(yōu)選的，所述插接組件包括開設(shè)在生產(chǎn)基座內(nèi)部的固定槽，所述固定槽的內(nèi)部安裝有移動套，所述移動套與所述固定槽之間連接有擠壓彈簧，且移動套的頂部固定有活動桿，所述擠壓彈簧套設(shè)在所述活動桿的外壁，所述活動桿延伸至生產(chǎn)基座的頂部并固定有延長板，所述延長板的一側(cè)固定有旋轉(zhuǎn)鈕，所述旋轉(zhuǎn)鈕的底部固定有多個均勻分布的限位桿，多個所述限位桿均與旋轉(zhuǎn)座的頂部相插接。

11、優(yōu)選的，所述生產(chǎn)基座的頂部設(shè)置有將法蘭鉆孔后進(jìn)行打磨的打磨機(jī)構(gòu)，所述打磨機(jī)構(gòu)包括固定在生產(chǎn)基座頂部的架體以及安裝在架體內(nèi)部的夾持座，所述夾持座的底部設(shè)置有將法蘭進(jìn)行夾持的夾持組件，所述架體的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動夾持座進(jìn)行轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，所述生產(chǎn)基座的頂部安裝有打磨機(jī)。

12、優(yōu)選的，所述夾持組件包括固定在夾持座一側(cè)的伺服電機(jī)，所述夾持座的底部開設(shè)有槽體，所述槽體的內(nèi)部安裝有雙向螺桿，所述伺服電機(jī)的輸出端與雙向螺桿相連接，所述雙向螺桿的外壁螺接有兩個螺紋塊，兩個所述螺紋塊的底部均固定有活動板，所述活動板的底部固定有連接桿，所述連接桿的底部固定有夾持板，所述活動板底部的兩側(cè)固定有移動板，所述夾持座的兩側(cè)開設(shè)有供移動板滑動的移動槽。

13、優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括固定在架體底部的防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的頂部固定有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端延伸至防護(hù)罩的內(nèi)部并安裝有主動齒輪，所述防護(hù)罩的內(nèi)部安裝有與主動齒輪相嚙合的從動齒輪，所述從動齒輪的軸心處連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸延伸至架體的底部并固定有限位板，且所述旋轉(zhuǎn)軸的外壁安裝有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤與防護(hù)罩相配合，所述限位板的底部固定有聯(lián)動桿，所述聯(lián)動桿與夾持座的頂部相固定，所述架體的內(nèi)部開設(shè)有供限位板轉(zhuǎn)動的限位槽，所述限位槽內(nèi)部的底部開設(shè)有多個均勻分布的槽腔，多個所述槽腔的內(nèi)部均安裝有滾輪，多個所述滾輪均與限位板的底部相配合。

14、一種高強度大型法蘭生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

15、s1、將需要鉆孔的法蘭放置在承接槽內(nèi)，利用插接組件取消將旋轉(zhuǎn)座的插接，使得法蘭能夠與限位弧板相貼合；

16、s2、通過旋轉(zhuǎn)板將法蘭限位在承接槽內(nèi)，再通過多個防滑套與限位弧板的配合，使得法蘭能夠在鉆孔過程中能夠更加穩(wěn)定；

17、s3、通過伸縮組件驅(qū)動鉆孔機(jī)下移，使得鉆孔機(jī)與法蘭相接處，通過多個鉆孔機(jī)同步工作，使得法蘭能夠同時被加工出多個孔徑；

18、s4、將鉆孔完畢后的法蘭取出，通過夾持組件將法蘭進(jìn)行夾持；

19、s5、最后通過驅(qū)動組件帶動夾持后的法蘭進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得法蘭底部的孔徑與打磨機(jī)對應(yīng)，通過不斷的轉(zhuǎn)動，使得法蘭底部能夠得到有效的打磨，從而提高法蘭的精度。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：

21、1、本發(fā)明通過鉆孔裝置的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)將法蘭上多個孔徑進(jìn)行同步鉆孔，大大增加生產(chǎn)效率，避免因需逐個鉆孔，耗費大量時間在孔位調(diào)整與鉆頭更換等操作上，鉆孔精度難以保證，多次定位和操作易產(chǎn)生累計誤差，影響法蘭整體質(zhì)量的情況，且還會降低人工成本與勞動強度，工人無需頻繁操作設(shè)備以及時刻關(guān)注鉆孔過程，同時解決了現(xiàn)有裝置中因無法同步進(jìn)行多個鉆孔工作會降低設(shè)備利用率，使其在逐個鉆孔過程中不能充分發(fā)揮效能，進(jìn)一步導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升，不利于企業(yè)實現(xiàn)高效、低成本規(guī)模化生產(chǎn)的問題；

22、2、本發(fā)明通過打磨機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)將法蘭底部進(jìn)行均勻的打磨，可以使法蘭底部表面粗糙度一致，保證密封面各處的接觸效果相同，有效提升密封性能，防止介質(zhì)泄漏；能使底部應(yīng)力分布均勻，避免局部應(yīng)力集中引發(fā)的結(jié)構(gòu)損壞，增強法蘭的整體強度和穩(wěn)定性，延長其使用壽命；且還能確保法蘭在與其他部件裝配時平穩(wěn)貼合，減少安裝誤差，提高裝配精度和效率，同時有助于提升產(chǎn)品的整體品質(zhì)和市場競爭力，符合標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的要求，便于批量生產(chǎn)和質(zhì)量管控；

23、3、本發(fā)明通過收納機(jī)構(gòu)與限位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)將鉆孔過程中產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行收納以及將鉆孔過程中的法蘭進(jìn)行限位，廢屑收納可保持工作區(qū)域的整潔，避免廢屑堆積影響設(shè)備正常運行，減少因廢屑進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部導(dǎo)致的故障和磨損，延長設(shè)備使用壽命；同時，還能防止廢屑飛濺對操作人員造成傷害，改善工作環(huán)境，保障安全生產(chǎn)，對鉆孔過程中的法蘭進(jìn)行限位，能確保法蘭在鉆孔時位置精準(zhǔn)且穩(wěn)定，提高鉆孔精度和質(zhì)量，減少次品率，保證產(chǎn)品符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。